一、鍍鋅管為何仍會生銹？原因解析

許多用戶認為鍍鋅管“永不生銹”，實際上其防銹能力受多重因素影響：

鋅層破損：運輸或安裝時的機械損傷會導致局部鋅層脫落，暴露的鋼管易氧化；

環境腐蝕：高鹽分、強酸堿性環境會加速鋅層消耗，如沿海地區或化工廠房；

鍍鋅工藝缺陷：鍍層厚度不足（低于80μm）或附著力差，易出現早期銹斑；

電化學腐蝕：與銅、不銹鋼等金屬直接接觸時，可能引發電位差腐蝕。

小貼士：定期檢查管道表面，發現白銹（鋅的氧化物）時應及時處理，避免發展為紅銹（鐵銹）。

二、鍍鋅管防銹處理的關鍵方法

針對不同銹蝕情況，可采取以下鍍鋅管防銹處理措施：

1. 表面預處理

使用鋼絲刷或砂紙清除浮銹，頑固銹漬可用磷酸溶液（5%-10%）中和處理，完成后用清水沖洗并干燥。

2. 修補鋅層

對局部破損處，可噴涂含鋅量≥90%的冷鍍鋅涂料，或采用電弧噴鋅工藝修復，確保與原鍍層厚度一致。

3. 防護涂層

在鍍鋅管外壁涂刷環氧樹脂漆、聚氨酯面漆等，適用于高腐蝕環境。內壁可采用水泥砂漿襯里或食品級涂料（用于輸水管）。

三、專業人士的防銹維護建議

延長鍍鋅管使用壽命需注意以下細節：

安裝規范：避免與異種金屬直接接觸，必要時用絕緣墊片隔離；

環境控制：保持管道周圍通風干燥，遠離腐蝕性化學品儲存區；

定期保養：每2-3年檢查一次鍍層狀況，補涂防護漆；

水質管理：輸水管道需控制pH值在6.5-8.5之間，防止酸性水腐蝕內壁。

案例分享：某海濱度假村的供水管道采用“冷鍍鋅修補+環氧煤瀝青涂層”雙重防護，使用8年未出現明顯銹蝕。

總結：鍍鋅管的防銹效果并非一勞永逸，正確的選型、施工和維護缺一不可。若您遇到復雜的銹蝕問題，建議聯系專業防腐工程師進行現場評估，定制解決方案。